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产品名称:进口气动两片式球阀
产品型号:Q611F
公称通径:DN15～DN100
结构形式:球形
公称压力:1.6Mpa～6.4Mpa/1000WOG
连接方式:内螺纹、法兰、对夹、焊接
适用温度:≤180ºC
驱动方式:气动
阀体材质:铸钢、不锈钢
制造标准:国标GB、德国DIN、美国API、ANSI
适用介质:水、油、气体、液体
生产产地:中国
产品品牌:德国NOOK诺克
广泛应用:石油，化工，电力，环保，水利，供热，给排水，工业，机械
Link :http://www.cnnook.com/Ball/1298.html
产品说明
Q611F气动两片式球阀@德国NOOK诺克阀体铸造采用国外引进的先进工艺，结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。阀杆采用倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。
工作原理
Q611F气动二片式球阀是由气动执行器与两片式球阀组成，利用压缩空气作为能源，接受气动信号或电气定位器等附件信号进行工作，具有结构简单、操作方便等优点。提高了使用寿命，气缸内输入气压后，作用于活塞上产生一定的推力，使齿轮型输出在活塞推动下，使齿轮输出轴于旋转，带动阀轴转动，从而使球阀球体在阀内随着转动，广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
产品特点
1、气动两片式球阀由仿意大利AT气动执行机构和Q11F球阀组成。
2、可选配限位开关，空气过滤减压阀、手轮机构，电磁阀。
3、气动执行器采用铝合金挤出工艺制作，表面采用硬化处理，外观美观，有利于安装，运输。
4、采用精密压铸工艺制作的铝合金活塞，保证了双活塞精确的对称，并配合高质量的O型环和导向阀，可的供很高的扭矩输入与气压比，双导轨和活塞设计保证了输出扭矩的恒定。
5、活塞导向带采用大接触面积，自润滑设计高强度材料保证了低摩擦，正常使用寿命可达100万次！
6、阀体设计，铸造均采用台湾的先进工艺，具有结构合理。能达到气泡级密封，启闭力矩小，使用寿命长。
7、阀体与阀杆之间带防静电装置，阀杆防爆出装置设计，可适用多种恶劣场合选型。造型美观，质量可靠等优点。
主要技术参数
| 阀体形式 | 内螺纹精铸阀体 |
| 公称通径 | DN6～100mm |
| 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K |
| 连接形式 | 管螺纹(G)、锥螺纹(NPT) |
| 阀盖形式 | 一体式 |
| 压盖型式 | 压帽拧紧式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
阀内件
| 阀芯形式 | O型球型阀芯 |
| 流量特性 | 快开特性 |
执行机构
| 执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
| 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
| 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 环境温度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
※注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。
主要零件材料
| 1 | 左阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 2 | 阀座 | PEFE、PPL、304、316 |
| 3 | 球体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 4 | 密封圈 | PTFE/金属石墨缠绕垫片 |
| 5 | 右阀体(中阀体) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 6 | 阀杆 | 2Cr13304、316、316L |
| 7 | 填料压盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
主要性能指标
| 公称通径DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允许压差(MPa) | ≤ 公称压力 | |||||||||||
| 动作范围 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 软密封为零泄露；金属密封符合ANSI B16.104 IV级标准 | |||||||||||
| 基本误差 | 带定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 带定位器：小于全行程的2% | |||||||||||
外形结构图
主要性能参数
| 试验压力(Mpa) | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 气密试验 | 0.5～0.7 | |||||||||
主要外形及连接尺寸
| 公称通径 | 内螺纹连接 | |||||
| mm | inch | D | L | H | G | A |
| 10 | 3/8 | 10 | 60 | 157 | 3/8″ | 140 |
| 15 | 1/2 | 15 | 75 | 168 | 1/2″ | 140 |
| 20 | 3/4 | 20 | 80 | 170 | 3/4″ | 140 |
| 25 | 1 | 25 | 90 | 180 | 1″ | 140 |
| 32 | 11/4 | 32 | 110 | 185 | 11/4″ | 164 |
| 40 | 11/2 | 38 | 125 | 200 | 11/2″ | 164 |
| 50 | 2 | 50 | 144 | 210 | 2″ | 190 |
| 65 | 21/2 | 64 | 186 | 230 | 21/2″ | 210 |
| 80 | 3 | 78 | 206 | 250 | 3″ | 247 |
| 100 | 4 | 98 | 240 | 270 | 4″ | 247 |